Verbindingstechnieken voor koperen leidingen
Er is een grote verscheidenheid aan verbindingstechnieken om koperen buizen te verbinden. Deze omvatten onder meer de volgende procedures:
- zacht solderen (onder 450 graden Celsius)
- solderen (van 450 graden, meestal tussen 500 en 1.200 graden)
- solderen op hoge temperatuur (HTL, vanaf 900 graden)
- het lassen
- het persen
- het lijmen
Toepassingen voor koperen leidingsystemen
Bij de meeste toepassingen worden koperen buizen gesoldeerd of geperst. De typische toepassingen hiervoor zijn:
- Waterleidingen (verwarming, drinkwater, riolering, regenwater, etc.)
- Gasleidingen (aardgas, vloeibaar gas)
- Koeltechniek (koelgas met olie)
- Olieleidingen (hydraulisch)
- Luchtleidingen (pneumatisch)
Houd u aan de voorschriften voor het verbinden van koperen leidingen
Afhankelijk van welke van de bovenstaande procedures het betreft, moeten talrijke voorschriften en normen (DIN EN, DIN EN ISO, DVWG, RAL etc.) in acht worden genomen. Dit schrijft ook de mogelijke verbindingstechnieken voor. Voor de bovengenoemde toepassingsgebieden betreft het vooral het hardsolderen van koperen leidingen, het zacht solderen van koperen leidingen en het persen van koperen leidingen.
Verlijmen van koperen leidingen: siliconen en 2-componentenlijm
Het is essentieel dat u de voorschriften en wetten voor dergelijke toepassingen in acht neemt. Er zijn ook andere toepassingen mogelijk, bijvoorbeeld in de hobby, bij het maken van modellen en op andere gebieden. Ook koperen buizen kunnen hier verlijmd worden. U kunt koperen leidingen lijmen op koperen leidingen of op andere metalen en materialen. Hierbij zijn vooral twee soorten lijm belangrijk: siliconenlijm en 2-componentenlijm.
Siliconenlijm voor koperen leidingen
De siliconenlijmen worden overal gebruikt waar thermische uitzetting optreedt. Oorspronkelijk komen deze siliconenlijmen uit de afdichting en zijn doorontwikkeld tot lijmen. 2-componentenlijmen bestaan al lang, maar ook hier heeft de lijmindustrie enorme vooruitgang geboekt.
2-componentenkern voor koperen leidingen
De auto-industrie bewijst expliciet dat lijmen nog beter kan dan solderen of lassen. Enerzijds zijn moderne 2-componentenlijmen zeer sterk, anderzijds kunnen verschillende metalen veilig worden verlijmd. Zoals u waarschijnlijk weet, leidt contact tussen twee verschillende metalen tot contactcorrosie.
Aanbevolen om contactcorrosie te vermijden
Dit betekent dat het minder edele metaal gaat oxideren. Het lassen van verschillende metalen laat het probleem keer op keer zien: hoewel er lastoevoegmaterialen worden gebruikt die qua samenstelling overeenkomen met de edeler legering, is contactcorrosie ook hier niet te vermijden.
Zo is de auto-industrie met lijmen begonnen. Metalen zoals aluminium en magnesium zijn vaak met elkaar verbonden. De verbindingen zijn niet alleen zeer sterk (trek- en / of drukvast), ze vormen ook een efficiënte scheidingslaag tussen de twee metalen, waardoor contactcorrosie permanent kan worden voorkomen.
Vooral bij het verlijmen van verschillende metalen met koperen buizen
U kunt dit effect ook gebruiken bij het verlijmen van koperen leidingen op andere materialen zoals stalen buizen of andere koper- en bronslegeringen (messing, tinbrons, brons, etc.). Zoals eerder vermeld, moet u er echter voor zorgen dat lijmen als zodanig is toegestaan voor uw toepassing.
tips en trucs
Wilt u meer weten over andere verbindingstechnieken, dan vindt u hier alles wat u moet weten over bijvoorbeeld het solderen van koperen leidingen.
