Hard en zacht solderen
Er zijn enkele belangrijke verschillen tussen hardsolderen en solderen. Het fundamentele verschil is het temperatuurbereik waarin het solderen plaatsvindt. Hardsolderen wordt doorgaans uitgevoerd bij temperaturen boven 450 ° C , zachtsolderen vindt meestal plaats bij temperaturen tussen 180 ° C en 250 ° C.
Vanwege de hogere temperatuur moet bij hard solderen ander soldeer worden gebruikt dan bij zacht solderen. Hardsolderen zorgt voor een veel stabielere en duurzamere verbinding dan zachtsolderen - daarom is het op veel gebieden verplicht (bijvoorbeeld koperen leidingen in installaties).
Messing
Messing is een legering van koper en zink. Bovendien worden af en toe kleine hoeveelheden andere metalen toegevoegd om de legeringseigenschappen op de gewenste manier te veranderen. Dit kan bijvoorbeeld zijn lood (zogenaamd gunmetal).
De smeltpunten van het materiaal nemen af naarmate het zinkgehalte toeneemt. Zo heeft CuZn5 een smelttraject tussen 1.050 en 1.065 ° C, terwijl het smelttraject voor CuZn37 al 902 - 920 ° C is. De legering is dus belangrijk voor de werktemperatuur.
Geschikt soldeer voor messing solderen
Het meest geschikte soldeer voor hardsolderen is meestal zilversoldeer. Hier moet je zeker zilversoldeer gebruiken dat tussen 20% en 56% zilver (Ag) bevat. Dit zijn de volgende schietloodbobs:
| Benaming volgens EN ISO 17672 | Benaming volgens DIN EN 1044 | Temperatuurbereik solderen |
|---|---|---|
| Ag 155 | Ag 103 | 650 ° C |
| Ag 145 | Ag 104 | 670 ° C |
| Ag 140 | Ag 105 | 690 ° C |
| Ag 134 | Ag 106 | 710 ° C |
Een geschikte flux (soldeervet) is dan (voor alle soldeer) de FH 10 flux.
Andere mogelijke schietlood
Messing soldeer (van koper en zink) is slechts beperkt bruikbaar voor legeringen die zeer rijk zijn aan koper. In de regel mag u echter geen messing soldeer gebruiken, maar in plaats daarvan het zilversoldeer volgens DIN gebruiken.
tips en trucs
Voor het hardsolderen van aluminiumhoudende messinglegeringen zijn speciale vloeimiddelen nodig; de bovengenoemde soldeer kan worden gebruikt voor loodhoudende legeringen. Loodgehaltes van meer dan 3% kunnen problematisch zijn bij het solderen (lagere duurzaamheid van het soldeerpunt).
