Deze producten zijn van acrylglas (PMMA)
De technische naam van acrylglas is polymethylmethacrylaat, of kortweg PMMA. Het is een thermoplast (ook wel plastomeren genoemd). Dit is de belangrijkste voorwaarde om acrylglas zo goed te laten laseren. Acrylglas wordt ook wel Plexiglas genoemd, waarbij Plexiglas eigenlijk de merknaam is voor acrylglas van Evonik Röhm GmbH. Naast "Plexiglas" zijn er nog andere merknamen voor acrylglas:
- Altuglas
- Acrylites
- Friacryl
- Limacryl
- Piacryl
- Plexiglas
- Perspex
- Vitrofelx
Welk acrylglas is beter geschikt voor laserbewerking
De naam "O-Glas" is uit de voormalige DDR gered tot in het heden. "O-Glas" staat voor "organisch glas". Achter alle bovengenoemde merknamen zit uiteindelijk acrylglas, dat daarom dienovereenkomstig kan worden gelaserd. Er zijn echter subtiele verschillen in de eigenschappen van acrylglas. Met name de fabricagetechnieken beïnvloeden de latere kwaliteit van de laser. Gegoten acrylglas kan worden gelaserd met aanzienlijk betere snijresultaten dan gewalst (geëxtrudeerd) PMMA.
Gebruikelijke technologie voor lasers
Maar het is niet alleen de fabricagetechniek die de kwaliteit van het gelaserde acrylglas bepaalt, dat u met de laser kunt snijden of graveren. De sterkte van het acryl is ook een doorslaggevende factor, die op zijn beurt weer afhangt van de prestaties van de gebruikte laser. Hoogwaardige lasers zijn zogenaamde CO2-lasers, die ook nog eens watergekoeld zijn. Maar lasersnijden is niet alleen beperkt in de dikte van het materiaal. Het laserresultaat verandert ook naarmate de dikte van het acrylglas toeneemt.
Materiaaleigenschappen in lasers
Door de warmteontwikkeling ziet de snijrand er bij een materiaaldikte tot ca. 20 mm nog recht uit. Bovendien wordt het naar buiten toe steeds conischer. Dus als u bijzonder sterke acrylglasproducten nodig heeft die moeten worden gelaserd, is het raadzaam om een dergelijk project in meerdere stappen uit te voeren, d.w.z. meerdere dunne PMMA-platen te snijden. Vervolgens worden de gelaserde acrylplaten verlijmd. Het lijmen kan zo gebeuren dat er niets van te zien is.
Acrylglas randen weer helder na laseren
Ook bij het laseren van acrylglas is er een duidelijk voordeel. Terwijl andere kunststoffen een braam hebben die vlam-gepolijst moet worden, heeft acrylglas geen enkele nabewerking nodig. Het acrylglas hoeft op geen enkel moment gepolijst te worden. Bij laserbewerking dringt de warmte echter een beetje door in het acrylglas - afhankelijk van de gebruikte lasersnijder en het verwerkte materiaal is dit tot 2 mm.
Voorkom spanningsscheuren door ontlaten
Juist in dit gebied kunnen spanningsscheuren ontstaan. Deze zijn dan ook bij doorschijnend acrylglas goed zichtbaar. De spanningsscheuren worden echter extreem merkbaar wanneer u het acrylglas wilt schilderen, omdat de verf nu kan scheuren. Maar je kunt dit ook voorkomen door het acrylglas direct na het snijden met een laser te temperen.
tips en trucs
Tijdens het temperen wordt het acrylglas gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 80 tot 90 graden om het vervolgens langzaam weer af te koelen tot normale temperaturen. Een doe-het-zelver kan dit zelf doen (een geschikte box bouwen om te temperen met een heater. Het verwarmen en vervolgens afkoelen moet echter langzaam en in de juiste tijdspanne gebeuren, wat veel ervaring vereist voor het harden van acrylglas.
