Sterke punten van zeefdrukplaten »Afmetingen en hun gebruik

Oneven aantal lagen van elk 1,5 millimeter

De zeefdrukplaat is gemaakt van berkenhoutfineer, dat afwisselend dwars en in de lengte wordt geperst. De richting is niet relevant voor de bouwsterkte. Er worden mes- of geschilde fineervarianten gebruikt, die niet in dikte verschillen. Samen met de lijm is een fineerlaag 1,5 millimeter dik.

Het verschil tussen de zeefdrukplaat en de multiplexplaat van berkenhout is identiek qua structuur en is de aard van de lijm en de oppervlakteafdichting. Zeefdrukplaten worden geproduceerd met waterdichte lijm en aan beide zijden een fenolharscoating. Beiden hebben een verwaarloosbare invloed op de materiaaldikte.

Niet-ondersteunde overspanningen die cruciaal zijn voor de keuze van de dikte

Bij de keuze en keuze van de sterktes zijn de factoren veerkracht en draagvermogen doorslaggevend. Het gewicht van de zeefdrukplaat is een ander belangrijk aankoopcriterium, vooral bij gebruik in aanhangwagens en voertuigen.

De eigenschappen van de zeefdrukplaat met betrekking tot het draagvermogen zijn sterk afhankelijk van de afmetingen en vooral de vrije overspanning van de oppervlakken. In de meeste gevallen is de afstand tussen de vrij zwevende plaatdelen bepalend voor de juiste dikte.

Twee voorbeelden:

1. Aanhangwagen

De vloer in een trailer is bedekt met een doorlopende zeefdrukplaat. Twee in kruisvorm bevestigde centrale liggers verkleinen de vrij zwevende plaatoppervlakken of overspanningen tot een kwart van de totale oppervlakte. Een materiaaldikte van twaalf millimeter is voldoende voor de maximaal toegestane belasting.

2. Bouwputmantel

De weerbestendige en veerkrachtige zeefdrukplaten worden vaak gebruikt als bekistingsplaten op bouwplaatsen, bijvoorbeeld voor het gieten van beton. Op de gevulde bekisting werken enkele tonnen drukkrachten snel. Hoe hoger het aantal steunpunten op de bekisting en dus hoe kleiner de afstand tussen de overspanningen, hoe dunner de zeefdrukplaat kan worden gekozen. Zelfs voor bekisting op verdiepingshoogte zoals kelderwanden zijn diktes van 21 tot 30 millimeter bij goede ondersteuning voldoende.

tips en trucs

Naast de benodigde ruimte en de verwerkbaarheid zijn de kosten van de zeefdrukplaat voor u belangrijk. Afhankelijk van de aanbieder mag je voor elke drie millimeter extra een prijsstijging van tussen de tien en twintig procent verwachten.

Interessante artikelen...