Overeenkomsten tussen solderen en lassen
Zowel solderen als lassen dienen om metalen met elkaar te verbinden. Bij het solderen verwijst men naar wat bekend staat als "hard solderen". Hardsolderen vindt altijd plaats in een temperatuurbereik van minimaal 450 ° C, meestal hoger, terwijl zachtsolderen daarentegen plaatsvindt in temperatuurbereik van rond de 180 ° C tot 250 ° C.
In beide gevallen ontstaat er een zogenaamde "materiaalverbinding", die tevens geleidend is. De twee materialen zijn stevig met elkaar verbonden. De grote overeenkomst tussen de twee processen is bijvoorbeeld te zien in het zogenaamde vlamsolderen.
verschillen
Extra materiaal en temperatuurbereik
lassen
Bij het lassen worden beide werkstukuiteinden verwarmd tot het punt waarop ze beginnen te smelten. De zogenaamde "solidustemperatuur" (temperatuur waaronder een metalen structuur stevig en stabiel is) wordt overschreden.
Bijkomend smeltmateriaal (het zogenaamde lasdraad of laselektrode) toegevoegd bovendien één, om de verbinding te verbeteren (ze niet produceren !)
Solderen
In het geval van solderen daarentegen zorgt het soldeer voor de daadwerkelijke verbinding. De werkstukken worden niet zo ver verhit dat de solidustemperatuur wordt overschreden, maar alleen zo ver dat het gebruikte soldeer vloeibaar wordt.
Voor elk metaal en elke legering moeten geschikte soldeer- en vloeimiddelen (hier getoond aan de hand van het voorbeeld van messing) worden gebruikt.
Tijdens het solderen is het soldeer de brug tussen de twee stukken metaal, terwijl tijdens het lassen het metaal direct met elkaar verbonden is.
toepasbaarheid
U kunt alleen dezelfde materialen aan elkaar lassen. Als je verschillende metalen met elkaar wilt verbinden, moet je altijd solderen. Omdat het soldeer de brug vormt tussen de twee metalen, kan solderen ook worden gebruikt voor legeringen die verschillend zijn (hoewel beide delen van metaal moeten zijn).
Verschillen in duurzaamheid
Door de hoge temperaturen kunnen lasnaden zeker voor problemen zorgen - zoals kromtrekken of kromtrekken. De lokale hardheid van het metaal kan ook veranderen door een verandering in de structuur op het laspunt. Dit geldt in het bijzonder voor werkstukken met een geringe dikte.
Door solderen ontstaat een zeer stabiele verbinding, die in veel gevallen qua duurzaamheid kan wedijveren met lasnaden als deze correct wordt uitgevoerd (vooral bij spleet solderen). In de industriële sector is solderen vaak goedkoper en beduidend minder complex dan lassen.
tips en trucs
Hardsolderen vereist enige ervaring, maar als je wat oefening hebt, is het zeker gemakkelijker en minder tijdrovend dan lassen.
