Lassen van constructiestaal »Hier moet u op letten

Constructiestaal

De term "constructiestaal" is een groepsterm voor een specifieke groep basisstaalsoorten. Constructiestaal heeft in de regel de volgende eigenschappen:

  • alleen laaggelegeerd of ongelegeerd
  • Het koolstofgehalte is meestal lager dan 0,2%
  • zelden warmtebehandeld
  • als warmtebehandeling dan alleen genormaliseerd

Als het gaat om de eigenschappen in detail, kunnen individuele soorten constructiestaal verschillen. Het is daarom altijd belangrijk om de exacte staalsoort te weten (opgelet, oude en nieuwe EN-aanduidingen wijzigen!). Dit is de enige manier om nauwkeurige uitspraken te doen.

Voorbeeld van lasgerelateerde eigenschappen

Laten we als voorbeeld eens kijken naar de laseigenschappen van een typisch constructiestaal. Onze voorbeeldstaalsoort is S235JR + AR (voorheen bekend als S235JRG2, te vinden onder materiaalnummers 1.0036 tot 1.0038).

Ons voorbeeldstaal:

  • is over het algemeen gemakkelijk te lassen
  • is geschikt voor alle lasprocessen
  • verliest de zinklaag tijdens het lassen

Zoals gezegd zijn de eigenschappen slechts exemplarisch en kunnen ze verschillen voor andere soorten constructiestaal.

Basisvereisten voor de lasbaarheid van staal

De belangrijkste factoren die de lasbaarheid van staal bepalen, zijn het koolstofgehalte van het staal en de afkoelsnelheid na het lassen. In principe kunnen alleen staalsoorten met een koolstofgehalte van minder dan 0,22% (typisch constructiestaal) zonder problemen worden gelast. Bij hogere koolstofgehaltes kunnen scheuren en zogenaamde hardheidspieken optreden. Tot 0,3% koolstofgehalte kan meestal worden gelast als het staal vooraf wordt ontlast of voorverwarmd.

Lasvoorschriften

De voorschriften in DIN 4099 zijn momenteel niet meer van toepassing. De huidige regelgeving voor lasverbindingen is DIN EN ISO 17660. Het eerste deel van de verordening bevat alle goedgekeurde lasprocessen voor dragende lasverbindingen, het tweede deel bevat de goedgekeurde lasprocessen voor alle niet-dragende verbindingen.

Het is ook belangrijk dat specificaties voor de diameter van de individuele verbindingstypen worden gespecificeerd voor individuele soorten lassen. Deze informatie moet in acht worden genomen. Bij handmatig booglassen moet de diameter bij de stootvoeg bijvoorbeeld minimaal 16 mm zijn en kan deze worden verkleind tot 12 mm als het zwembad permanent wordt vastgezet. Bij gasdruklassen kan de diameter van de stootvoeg echter tussen 6 en 50 mm liggen.

tips en trucs

Als u geen geschoolde lasser bent, zou u dergelijke werkzaamheden niet moeten durven - dit vereist veel specialistische kennis en er moeten talrijke normen en voorschriften in acht worden genomen. Voor het lassen van wapeningsstaal moet u uw eigen lasexamens afleggen voordat u officieel gekwalificeerd bent.

Interessante artikelen...