Aluminium verbinden
Aluminium kan op veel manieren worden verwerkt. Naast conventioneel werk zoals het schilderen van aluminium, omvat dit verschillende verbindingstechnieken:
- aluminium lijmen
- het zacht solderen van aluminium
- het solderen van aluminium
- het lassen van aluminium
Wat is solderen eigenlijk?
Om de bijzonderheden die in acht moeten worden genomen bij het solderen van aluminium beter te begrijpen, is het belangrijk om te begrijpen wat solderen eigenlijk betekent en wat de verschillen met lassen zijn.
Om dit te doen, stellen we ons een spons voor die het metaal belichaamt. Water is onze "vervanger" voor soldeer, dat wil zeggen de soldeerdraad zoals soldeer. Nu nemen we ook aan dat in ons temperaturen heersen die verantwoordelijk zijn voor de normale aggregatietoestand van bevroren water.
Het proces van solderen
Bij het solderen wordt het soldeer verwarmd en vloeibaar gemaakt. Het kan nu als vloeibaar water in de spons doordringen. Als je twee sponzen bij elkaar legt en ze onder het vriespunt brengt, 'plakken' ze aan elkaar door het ijskoude water. Doordat het water tegelijkertijd de spons is binnengedrongen, is de verbinding relatief sterk, maar niet bestand tegen spanning.
Het proces van lassen
Bij het lassen zouden we daarentegen de twee plastic sponzen op het oppervlak smelten en ook gesmolten plastic tussen twee sponsranden plaatsen die op deze manier zijn gesmolten, zodat er genoeg plastic is om beide sponzen met elkaar te verbinden.
Verschillen tussen de twee procedures
Tijdens het solderen worden het werkstuk of de werkstukken zodanig verhit dat de poriën goed openen en het soldeer, dat ook tijdens dit proces wordt gesmolten, in deze poriën kan dringen en weer kan stollen. Hierdoor ontstaat een relatief sterke verbinding die weer verbroken kan worden. Ofwel door opnieuw te verwarmen of door sterke mechanische kracht uit te oefenen.
Bij het lassen daarentegen worden het werkstuk of de werkstukken ook vloeibaar gemaakt - zoals de lasdraad. Vervolgens worden beide materialen met elkaar vermengd; Alle componenten komen samen (een of twee werkstukken en lasdraad).
Deze verbinding kan alleen worden verbroken door te snijden (vlamsnijden, snijden, enz.) Of door extreem grote mechanische krachten uit te oefenen. Het materiaal scheurt echter en kan niet echt worden gescheiden zoals voorheen.
Aluminium solderen
Bij het solderen van aluminium, zoals een aluminium buis, aan een andere aluminium buis, wordt verder niets gedaan. Om de specifieke kenmerken van solderen (en trouwens ook van aluminiumlassen) te begrijpen, is het echter noodzakelijk om de eigenschappen van aluminium te kennen.
Het probleem: de oxidelaag op het aluminium
Net als andere metalen corrodeert en oxideert aluminium onder bepaalde omstandigheden. Komt aluminium in direct contact met zuurstof, dan vormt zich direct een oxidatie- of oxidelaag op het lichtmetaal. In tegenstelling tot ferrometalen is er echter geen corrosie die zich een weg door het metaal zou kunnen vreten. Er vormt zich eerder een oxidelaag op het oppervlak, die kan worden gelijkgesteld met een afdichting.
Het oxide is niet altijd een probleem
Deze oxidelaag is onder bepaalde voorwaarden zelfs bruikbaar en waardevol. Daarom wordt aluminium vaak geoxideerd of geanodiseerd. Anodiseren is een speciaal oxidatieproces. De eigenschappen van de oxidelaag interfereren echter met lassen en solderen.
Smeltpunten van aluminium en oxide
Het smeltpunt van aluminium ligt rond de 580 tot 680 graden Celsius. Het exacte smeltpunt (dat in overeenkomstige individuele gevallen ook kan verschillen van het gespecificeerde temperatuurbereik) hangt af van de specifieke aluminiumlegering die aanwezig is.
De oxidatielaag kan ook worden gesmolten. Dit temperatuurbereik is echter aanzienlijk hoger. Wederom afhankelijk van de verschillende legeringen, kan het smeltpunt van de oxidelaag op aluminium tussen 1.600 en 2.100 graden Celsius liggen.
De oxidatielaag moet op een andere manier worden verwijderd …
Dit betekent dat de oxidelaag niet kan worden verbroken en gesmolten, zelfs niet wanneer het lassen aanzienlijk heter is, vooral niet bij het solderen van aluminium. De oxidelaag moet eerst worden verwijderd. U kunt deze oxidatielaag dus wegschuren of het aluminium beitsen.
… zonder dat het oxide zich weer kan vormen
Maar dat lost het probleem nog steeds niet helemaal op. Omdat, zoals we al zeiden, aluminium binnen enkele minuten weer direct oxideert. De kans dat je dan tenminste op een gedeeltelijke oxidelaag zou solderen waar het soldeer niet kan doordringen is extreem hoog.
Daarom moet u een speciale flux gebruiken die geschikt is voor het solderen van aluminium. In principe gebeurt hetzelfde als bij het beitsen van aluminium, behalve dat de flux ook het oppervlak, dat nu van het oxide is bevrijd, afdicht tegen zuurstof. Hierdoor kan bij het solderen van aluminium geen oxidelaag meer ontstaan.
Aluminium solderen: hard solderen en zacht solderen
Nu moet je onderscheid maken tussen hard solderen en zacht solderen. Men spreekt van zacht solderen als de temperatuur tijdens het solderen lager is dan 450 graden Celsius, en daarboven is het hard solderen. Er moet echter worden opgemerkt dat het hardsolderen van aluminium zelden wordt gebruikt, aangezien de inspanning vergelijkbaar is met het lassen van aluminium. Gelast aluminium vormt echter een veel sterkere structuur. Het belangrijkste is dus het zacht solderen van aluminium.
Zacht soldeer aluminium
De juiste temperatuur is belangrijk bij het zacht solderen van aluminium. In tegenstelling tot andere metalen vormt aluminium bij verhitting echter geen temperende kleur, waaruit de soldeertemperatuur kan worden afgelezen. Het kost veel gevoel en ervaring om aluminium te solderen.
tips en trucs
Het polijsten van aluminium is een even complex en veeleisend proces.Als u de link volgt, ontvangt u gedetailleerde polijstinstructies voor aluminium.
