Brons is een koperlegering
Brons is een legering die de mensheid al duizenden jaren kent. Er zijn verschillende bronslegeringen, dus ook verschillende basismetalen, waarvan brons wordt gemaakt. Ze bevatten echter altijd minimaal 60 procent koper. Als resultaat heeft brons vergelijkbare laseigenschappen als koper of andere koperlegeringen.
Dit betekent dat er rekening gehouden moet worden met de laseigenschappen van non-ferro metalen
Als non-ferro metaallegering is brons in principe gemakkelijk te lassen. Het koper neemt tijdens het lassen echter atmosferische gassen op. Dit heeft een negatieve invloed op de kwaliteit ten opzichte van de uitgangslegering. Daarom moeten bij voorkeur inert gas-afgeschermde lastechnieken worden gebruikt, d.w.z. TIG- of MIG-lassen. Dit beschermt het smeltbad tegen lucht.
Bovendien is het moeilijk om de vereiste las- of smelttemperatuur te bereiken, aangezien koper en dus ook brons een hoge thermische geleidbaarheid hebben. Hierdoor wordt veel warmte snel afgevoerd en is deze niet meer beschikbaar voor het smeltproces. De fasen hebben een bijzondere invloed. Eenfasige koperlegeringen zijn zeer goed te lassen, terwijl meerfasige legeringen slechts in beperkte mate kunnen worden gelast. Stay (Pb) vormt bijvoorbeeld zijn eigen fase.
Lasproces voor brons (koperlegeringen)
Bij het lassen moet daarom ook onderscheid gemaakt worden tussen de verschillende bronslegeringen. Anders zijn in principe de volgende lasprocessen mogelijk, hoewel ze niet meer even intensief worden toegepast:
- Gasfusielassen zoals autogeen lassen
- Booglassen zoals elektrisch lassen met een elektrode van toevoegmetaal
- Gasbeschermd lassen met inerte gassen (TIG- en MIG-lassen)
Voor vakmensen en dus ook voor doe-het-zelvers zijn lastechnieken met inert gas bijzonder belangrijk. Elektrisch lassen en autogeen lassen spelen slechts een ondergeschikte rol. Voorverwarmen is echter meestal essentieel vanwege de hoge thermische geleidbaarheid.
Elektrische geleidbaarheid
Koperlegeringen zijn ook minder elektrisch geleidend dan puur koper en zijn daardoor gemakkelijker te lassen. Bij legeringen die koper bevatten, is de lasbaarheid uiterst beperkt. Vanaf 0,03 procent loodgehalte zijn hittescheuren nauwelijks te vermijden.
Flux bij het lassen van brons
Het gebruik van flux wordt over het algemeen aanbevolen voor alle koperlegeringen (met uitzondering van MIG-lasprocessen). Opgemerkt moet echter worden dat CuAl-legeringen (aluminiumbrons) andere fluxen vereisen. Daarnaast moet je onderscheid maken tussen de huidige koperlegering op basis van de koude vervormbaarheid (koper-beryllium of koper-silicium zou koud vervormbaar zijn).
Er moet een onderscheid worden gemaakt tussen elke bronzen legering
Koper-tinlegeringen zijn waarschijnlijk de meest voorkomende koperlegeringen (tinbrons) die door doe-het-zelvers worden gebruikt om te lassen. Ook hier moeten de specifieke laseigenschappen worden aangepast aan de ook aanwezige metalen. Dit geldt bijvoorbeeld voor CuSnPb-legeringen (koper-tin-lood). Met name MIG- en TIG-lassen wordt tegenwoordig als het beste beschouwd (buiten industriële toepassingen).
Belangrijke normen voor het lassen van brons en koperlegeringen
Naast het lasproces, dat moet worden aangepast aan de bestaande legering, is ook de samenstelling van de lastoevoegmaterialen belangrijk. Het is essentieel dat u bekend bent met de talrijke normen. Deze omvatten de volgende normen:
- CEN / TS 13388: 2008: Overzicht en samenstelling van producten gemaakt van koper en koperlegeringen
- DIN EN 1982: koper en koperlegeringen
- DIN 8552-3: Voorbereiding van lassen, voegvormen voor koper en koperlegeringen, gassmeltlassen en booglassen
- DIN ISO 15614: Gaslassen en booglassen van koper en koperlegeringen (deel 6)
Daarnaast zijn er natuurlijk alle normen (DIN, ISO, DIN EN etc. die van fundamenteel belang zijn voor lasprocessen en lastoevoegmaterialen).
tips en trucs
Na het lassen moet het brons uiteraard verder worden verwerkt. Hierbij is onder meer het slijpen en polijsten van brons van belang. Daarnaast zijn er natuurlijk nog andere manieren van verbinden. Zoals het zachte en harde solderen van brons.
